Для подготовки металлических, бетонных, деревянных поверхностей под покраску или сварку применяют пескоструйную обработку. Она проводится в соответствии с ГОСТ 9.402-80 и признана одной из самых недорогих, доступных и простых в исполнении подготовительных технологий.
Востребованность пескоструйной обработки объясняется еще и тем, что она одновременно выполняет следующие важные функции:
Перед практическим применением пескоструйной обработки рассчитывают расход песка. Для этого используют формулу: отношение объема песка (кг) к площади поверхности (м²). При этом нужно учитывать, что размер песчинок при многократном применении становится меньше, то есть их способность к эффективной обработке ослабевает. Следовательно, предварительные расчеты можно считать приблизительными.
Как оптимизировать расходы
Эксперты рекомендуют для более точных расчетов, целесообразного использования рабочего материала и достижения высокого качества очистки учитывать такие факторы, как:
Процесс пескоструйной обработки происходит следующим образом. Песок засыпают в емкость, откуда он выталкивается под высоким давлением. Вместе с этим подают сжатый воздух, вследствие чего песчинки под напором ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения, ржавчину, остатки краски и оставляя следы.
Перед началом обработки необходимо понять, какую фракцию песка лучше использовать:
Оператор пескоструйного аппарата на протяжении всего процесса обработки должен следить за наполнением емкости и вовремя наполнять ее свежим песком.
Пример расчета количества песка
Если в течение минуты расходуется 2-3 л материала, то в час потребуется около 90-100 л. С учетом загрязненности, условий обработки, характеристик аппарата понятен приблизительный расход: на 1 м² площади поверхности требуется 60-100 кг песка.