Чем красить дымовые трубы

На срок службы дымовых промышленных труб значительно влияет антикоррозионная защита. По причине увеличенных температурных значений в условиях производства металл может не только стать менее прочным, но и перестать сопротивляться коррозии. В условиях производственных температур и жесткой окружающей среды защитный слой обязан сочетать в себе одновременно и стойкость к повышенным температурам, и антикоррозийные свойства.

Способов покраски таких сооружений существует несколько, но в данной статье пойдет речь о наиболее подходящем. Этим условиям более всего соответствует использование кремнийорганических лакокрасочных продуктов. Кремнийорганические полимеры, полученные синтетическим образом, с содержанием кислорода, особо прочны и выносливы. Атомы кислорода, кремния и органики, объединенные с кремнием, гарантируют увеличенную прочность. Термостойкость гарантируется мощной энергией связи атомамов кислорода и кремния.

Именно в этом вопросе кремнийорганические покрытия уникальны. У них есть дополнительные достоинства:

• Создают низкое поверхностное натяжение;
• Образуют "дышащее" покрытие;
• Гарантируют воздухо- и паропроницаемость;
• Атмосферо- и светостойки;
• Пыле и грязеудерживающи.

Такие соединения можно использовать при температурах до 300-700°С многие годы.

Кремнийорганические покрытия применяются при необходимости окраски:

• Двигателей;
• Коллекторов
• Сопел реактивных двигателей;
• Глушителей в автомобильной промышленности;
• Теплообменников;
• Печей в сауны, бани, топок для сжигания отходов;
• Трубопроводов.

Рынок предлагает большое разнообразие кремнийорганических лакокрасочных покрытий. Их выбор нужно основывать на ясном понимании защитных возможностей каждого варианта.

Для окраски снаружи дымовых металлических труб применяются ораносиликатные термостойкие композиции ОС-12-03, ОС-11-07, ОС-74-01. Грунтом является устойчивая к высоким показателям температур эмаль КО-813. Производители данных материалов дают гарантию на них до 10-15 лет при условии, что на поверхность не будет осуществляться дополнительных химических и механических нагрузок, 5-8 лет - при наличии воздействия продуктов сгорания газообразного, твердого или жидкого топлива.

Лакокрасочные покрытия должны быть нанесены в два слоя валиком, кистью или пневмораспылителем. Толщина одного слоя должна составлять 50-90 мкм, она будет зависеть еще от конкретного покрытия. Обработка данного вида повышает теплоизоляцию окрашиваемой поверхности и стойкость к низким температурам. Нанесение покрытия допустимо при температуре от +40°С до -30°С, практически круглый год. Когда покрытие полностью высыхает, то образуется трудногорючее экологически чистое покрытие, стойкое к УФ-излучению.

Срок эксплуатации и износостойкость кремнийорганических эмалей зависит еще и от качества обработки поверхности, которая будет ими обработана. Ржавчина, жировые наслоения, следы окалины существенно снижают степень адгезии наносимого состава с поверхностью. Однако, сцепление красящего вещества с шероховатым основанием лучше, чем с гладким: на идеально ровной поверхности покрытия разрушаются гораздо быстрее под действием повышенных температур. От степени подготовки поверхности к окрашиванию на 70% определяет долговечность покрытия. Существует алгоритм подготовки поверхности, только соблюдая который можно сохранить все защитные свойства эмали.

Алгоритм подготовки поверхности к обработке эмалями:

• Зачистка поверхности металла (плюс удаление ржавчины и старых слоев краски);
• Нанесение подслоя (химически активного);
• Нанесение эмали.

При окрашивании важна температура поверхности и влажность воздуха. Если не будут соблюдаться температурно-влажностные условия, то на поверхности могут возникнуть дефекты (расслоения, пузыри, проколы), за счет чего не просто ухудшится внешний вид, но и уменьшится срок службы слоя. Нельзя наносить эмаль, если идет дождь, а покраска происходит под открытым небом, на увлажненную поверхность, на поверхность, если ее температура превышает 60°С.

Какой цвет выбрать для трубы?

В последнее время наметилась тенденция окрашивать дымовые трубы в цвета флага РФ, наносить на них логотипы предприятий, окрашивать их в полоску, либо оставлять однотонными, добавлять светоотражающие элементы в краску и т.д.

Требования к покраске содержатся в Правилах безопасности, прописанных для эксплуатации вентиляционных и дымовых труб в промышленности. В них можно узнать, что "промышленные трубы должны отличаться окраской", она "должна быть четко заметной и содержать два контрастных цвета: оранжевый (красный) и белый". Это основное, что нужно знать из этих правил.

Маркировка труб, высота которых до 100 м, должна наноситься "сверху до линии пересечения с поверхностью ограничения препятствий, но не меньше 1/3 высоты, полосы должны иметь ширину 0,5-0,6 м, располагаться горизонтально, цвета полос должны чередоваться. Чередующихся полос должно быть минимум три", "крайние полосы должны иметь темный цвет".