ВЫСОКИЙ ПРОФЕССИОНАЛИЗМ
Демонтаж кирпичной дымовой трубы 45м , Липецкая обл., г.Лебедянь
Демонтаж кирпичной дымовой трубы целиком Адрес объекта: Тульская область, пос.Белая Гора, ФКУ ИК№4 УФСИН России по Тульской области.
Замена металлической дымовой трубы Адрес объекта: г.Смоленск
Штукатурка внутренней поверхности кирпичной дымовой трубы h=45 Адрес объекта: г.Москва, ул.Обручева
Маркировочная окраска дымовой трубы H=60 м, г.Далматово, Курганская область
Демонтаж кирпичной дымовой трубы h=45 м ,Тульская область,Плавский район,п.Молочные дворы
Ремонт фасада:штукатурка, шпатлёвка, окраска г.Кораблино, Рязанская область
Ремонт моста:заделка раковин-emaco,нанесение на поверхность состава MasterSeal® 588 г. Рязань
Торкретирование железобетонных конструкций градирни, Тульская область, г.Ефремов
Антикоррозионная защита козлового крана, г. Рязань
Ремонт промышленных дымовых труб п. Уршельский Владимирской области.
Перекладка кирпичного оголовка дымовой трубы г.Пермь
Промышленная окраска металлоконструкций
Гидроабразивная очистка металлоконструкций п.г.т. Научный Крым
Гидроструйная очистка швов элеватора п.Добринка, Липецкая область
Разбор кирпичной дымовой трубы H=26 м, Московская область, Звенигород
Допуск СРО и Лицензии
Опрос
Откуда вы узнали о Нас
Посоветовали друзья/знакомые
Через поисковик Yandex
Нам позвонил менеджер
Проходил мимо - увидел, запомнил
Через сайт авито
Через поисковик Google
Другое

Чем красить дымовые трубы

На срок службы дымовых промышленных труб значительно влияет антикоррозионная защита. По причине увеличенных температурных значений в условиях производства металл может не только стать менее прочным, но и перестать сопротивляться коррозии. В условиях производственных температур и жесткой окружающей среды защитный слой обязан сочетать в себе одновременно и стойкость к повышенным температурам, и антикоррозийные свойства. Способов покраски таких сооружений существует несколько, но в данной статье пойдет речь о наиболее подходящем. Этим условиям более всего соответствует использование кремнийорганических лакокрасочных продуктов. Кремнийорганические полимеры, полученные синтетическим образом, с содержанием кислорода, особо прочны и выносливы. Атомы кислорода, кремния и органики, объединенные с кремнием, гарантируют увеличенную прочность. Термостойкость гарантируется мощной энергией связи атомамов кислорода и кремния.

Именно в этом вопросе кремнийорганические покрытия уникальны. У них есть дополнительные достоинства:

Создают низкое поверхностное натяжение;

Образуют "дышащее" покрытие;

•         Гарантируют воздухо- и паропроницаемость;

•         Атмосферо- и светостойки;

•         Пыле и грязеудерживающи.

Такие соединения можно использовать при температурах до 300-700°С многие годы.

Кремнийорганические покрытия применяются при необходимости окраски:

•         Двигателей;

•         Коллекторов

•         Сопел реактивных двигателей;

•         Глушителей в автомобильной промышленности;

•         Теплообменников;

•         Печей в сауны, бани, топок для сжигания отходов;

•         Трубопроводов.

Рынок предлагает большое разнообразие кремнийорганических лакокрасочных покрытий. Их выбор нужно основывать на ясном понимании защитных возможностей каждого варианта.

Для окраски снаружи дымовых металлических труб применяются ораносиликатные термостойкие композиции ОС-12-03, ОС-11-07, ОС-74-01. Грунтом является устойчивая к высоким показателям температур эмаль КО-813. Производители данных материалов дают гарантию на них до 10-15 лет при условии, что на поверхность не будет осуществляться дополнительных химических и механических нагрузок, 5-8 лет - при наличии воздействия продуктов сгорания газообразного, твердого или жидкого топлива.

Лакокрасочные покрытия должны быть нанесены в два слоя валиком, кистью или пневмораспылителем. Толщина одного слоя должна составлять 50-90 мкм, она будет зависеть еще от конкретного покрытия. Обработка данного вида повышает теплоизоляцию окрашиваемой поверхности и стойкость к низким температурам. Нанесение покрытия допустимо при температуре от +40°С до -30°С, практически круглый год. Когда покрытие полностью высыхает, то образуется трудногорючее экологически чистое покрытие, стойкое к УФ-излучению.

Срок эксплуатации и износостойкость кремнийорганических эмалей зависит еще и от качества обработки поверхности, которая будет ими обработана. Ржавчина, жировые наслоения, следы окалины существенно снижают степень адгезии наносимого состава с поверхностью. Однако, сцепление красящего вещества с шероховатым основанием лучше, чем с гладким: на идеально ровной поверхности покрытия разрушаются гораздо быстрее под действием повышенных температур. От степени подготовки поверхности к окрашиванию на 70% определяет долговечность покрытия. Существует алгоритм подготовки поверхности, только соблюдая который можно сохранить все защитные свойства эмали. Алгоритм подготовки поверхности к обработке эмалями:

•         Зачистка поверхности металла (плюс удаление ржавчины и старых слоев краски);

•         Нанесение подслоя (химически активного);

•         Нанесение эмали.

При окрашивании важна температура поверхности и влажность воздуха. Если не будут соблюдаться температурно-влажностные условия, то на поверхности могут возникнуть дефекты (расслоения, пузыри, проколы), за счет чего не просто ухудшится внешний вид, но и уменьшится срок службы слоя. Нельзя наносить эмаль, если идет дождь, а покраска происходит под открытым небом, на увлажненную поверхность, на поверхность, если ее температура превышает 60°С.

Какой цвет выбрать для трубы?

В последнее время наметилась тенденция окрашивать дымовые трубы в цвета флага РФ, наносить на них логотипы предприятий, окрашивать их в полоску, либо оставлять однотонными, добавлять светоотражающие элементы в краску и т.д.

Требования к покраске содержатся в Правилах безопасности, прописанных для эксплуатации вентиляционных и дымовых труб в промышленности. В них можно узнать, что "промышленные трубы должны отличаться окраской", она "должна быть четко заметной и содержать два контрастных цвета: оранжевый (красный) и белый". Это основное, что нужно знать из этих правил.

Маркировка труб, высота которых до 100 м, должна наноситься "сверху до линии пересечения с поверхностью ограничения препятствий, но не меньше 1/3 высоты, полосы должны иметь ширину 0,5-0,6 м, располагаться горизонтально, цвета полос должны чередоваться. Чередующихся полос должно быть минимум три", "крайние полосы должны иметь темный цвет".

 

Нужна консультация?
Телефон: